随着生产设备标准化和现代化水平的提高,特别是自动化设备的应用,机电设备的安装调试过程越来越复杂,专业分工细化。设备安装专业逐渐向技术密集型方向倾斜,给机电设备安装工程的工期造成了相当大的障碍。这就要求机电设备安装进度计划必须认真考虑各工序的时间预测,兼顾项目谓试和技术调试的需要。一般来说,常见的机电安装问题主要有以下几点:1)螺栓连接的问题。螺栓连接是机电安装中最基本的装配,但操作不当,如连接过紧,由于电磁力和机械力的长期作用,可能导致金属疲劳,从而导致剪切、螺纹滑动等零件装配松动现象,埋下事故隐患。特别是对于电气工程中传导电流的螺栓连接更重要的是处理好螺栓与螺母之间的机械效应和电热效应,使其紧密,避免加热。一接面、氧化3354接触面、增加电阳等系列连锁反应。
吊车运行时,如果减震器有异响,说明减震器损坏,得要更换。通常情况下,减震器是不维修的。如果漏油很少,则不必更换。如果漏油较多,可以将减震器拉伸拉紧,检查漏油情况。漏出的减震器油从零开始就不能再用在减震器上,漏出的减震器也不能再用。通过在车前车后上下晃动车身来检查减震器的阻尼力,以确定减震器的阻尼力,并检查吊车停止晃动的时间。目视观察车辆是否歪斜。如果车辆歪斜,还需要检查胎压、左右车轮大小、车辆载重是否均匀。检查减震器是否凹陷或泄漏,并检查防尘套是否破裂或损坏。检查钢板拉簧、螺旋拉簧和扭杆拉簧是否损坏。检查悬架的其他部件,如摇臂、稳定杆和推力杆是否损坏